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染色布，將坯布（梭織布、針織布等）通過專業(yè)的染色設(shè)備進(jìn)行：裝箱.縫頭.燒毛、退漿氧漂、絲光、定型.染色.后整理、預(yù)縮定型等工藝生產(chǎn)出來的成品布就是染色布。
簡介
將坯布（綢）經(jīng)過漂煉處理后，通過加工上色給布染上各種顏色，就成為染色布。 絕大多數(shù)都是機械染色，但也有少量的手工染色的成品。
種類
按照坯布的織法可以分為：梭織染色布和針織染色布二大類。
按照原材料的不同分為：
全棉、化纖合成纖維、毛麻、絲綢、混紡等等染色布。
染色工藝編輯
練漂去除天然纖維里含有雜質(zhì)，及在紡織加工過程中又加入各漿料、油劑和沾染的污物等。這些雜質(zhì)的存在，既妨礙染整加工的順利進(jìn)行，也影響織物的服用性能。練漂的目的是應(yīng)用化學(xué)和物理機械作用，除去織物上的雜質(zhì)，使織物潔白、柔軟，具有良好的滲透性能，以滿足服用要求，并為染色、印花、整理提供合格的半制品。
原布準(zhǔn)備
原布準(zhǔn)備包括原布檢驗、翻布（分批、分箱、打?。┖涂p頭。原布檢驗的目的是檢查坯布質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題能及時加以解決。檢驗內(nèi)容包括物理指標(biāo)和外觀疵點兩項。
燒毛
燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病。
退漿
紡織廠為了順利的織布，往往對經(jīng)紗上漿以提高強力和耐磨性。坯布上的漿料即影響織物的吸水性能，還影響染整產(chǎn)品的質(zhì)量，且會增加染化藥品的消耗，故在煮練前應(yīng)先去除漿料，這個過程叫退漿。
染色
染色是一個比較復(fù)雜的工藝，不同品質(zhì)的布染色的工藝就不同，全棉、滌棉、尼龍、滌綸、化纖制品、混紡制品等等。有的使用軋染、卷染就可以了，有的就必須使用高溫高壓染色，有的只染一次，有的要多次上色。
雖然染色通過一臺軋車就可以了,但也是最難的一道工序,因為染色的顏色控制除了已知的,還有許多的未知東西在里面,比如染料在不同溫度下的穩(wěn)定性,蒸汽的控制,軋車壓力的控制等,都是很精細(xì)的活. 。
染色的長車分為兩個部分,前車染色,后車固色. 染色方式根據(jù)選用染料品種的不同而有差異,染料一般有活性,士林,硫化,涂料.它們各有優(yōu)缺點,一般情況下看要求的顏色而定,而且不可互相替換。
后整理
后整理就是賦予服裝面料服用性能和美觀的紡織技術(shù)工程。以下是目前常見的紡織后整理的種類:，主要設(shè)備有：燒毛機、退漿機、絲光機、液氨機、定型機、預(yù)縮機、軋光機、水洗機、磨毛機、抓毛機、涂層機等。
4色牢度
染色牢度是染色布最重要的指標(biāo)。
印染紡織物經(jīng)受外界的作用而保持原來色澤的能力，也稱色牢度。紡織物經(jīng)過染色、印花以后，有時還要經(jīng)過其他工序，如毛織物的縮絨、合成纖維紡織物的熱定形等；在服用過程中要接觸大氣、汗?jié)n，經(jīng)受洗滌、摩擦和熨燙等外界作用。這些都能使印染紡織品發(fā)生不同程度的褪色、變色。影響印染紡織物染色牢度的工藝主要是縮絨、炭化、氯漂、升華等。染料或顏料在紡織物上的染色牢度，與它們的化學(xué)結(jié)構(gòu)、在纖維上的濃度和所處狀態(tài)以及纖維的性質(zhì)有關(guān)。各項染色牢度的測試方法，是模擬各種服用或工藝條件制訂的。[1]